當前,我國工業(yè)軟件產(chǎn)業(yè)進入快速發(fā)展期,市場規(guī)模穩(wěn)步壯大,供給能力有效提升,發(fā)展環(huán)境持續(xù)優(yōu)化,為制造業(yè)高質量發(fā)展提供了有力支撐。作為研發(fā)設計類工業(yè)軟件,PLM是將企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)與變更過程進行流程化、系統(tǒng)化集成的信息化管理平臺,貫穿了產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)管理,是企業(yè)實現(xiàn)高效研發(fā)、協(xié)同生產(chǎn)和全生命周期管理的核心工具,正受到越來越多的關注。
PLM市場增速發(fā)展
根據(jù)調研機構的數(shù)據(jù)顯示,2025年PLM市場規(guī)模與技術創(chuàng)新呈現(xiàn)雙加速態(tài)勢。同時,對制造業(yè)高管的調研顯示,絕大部分企業(yè)認為PLM值得持續(xù)投入,90%的企業(yè)表示對PLM的投入將保持不變或增長。
PLM系統(tǒng)賦能企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新
邁入數(shù)智化時代,企業(yè)的研發(fā)現(xiàn)狀與管理訴求發(fā)生了巨大的變化。一方面,產(chǎn)品個性化、定制化需求成為常態(tài),產(chǎn)品全生命周期所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)越來越多;另一方面,研發(fā)與其它業(yè)務產(chǎn)生的連接越來越廣泛,產(chǎn)品的研發(fā)周期不斷縮短。以及伴隨著大數(shù)據(jù)、AI等技術對研發(fā)過程潛移默化的影響,使得研發(fā)價值鏈發(fā)生了根本性的變革。
實現(xiàn)企業(yè)研發(fā)管理創(chuàng)新,離不開PLM系統(tǒng)的支撐,通過對產(chǎn)品全生命周期各階段產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行集中管理,建立從設計到生產(chǎn)運營的流程和數(shù)據(jù)的快速通道,實現(xiàn)真正意義上的“設計生產(chǎn)一體化”。其具體體現(xiàn)在:
1.沉淀企業(yè)產(chǎn)品知識庫通過集中的數(shù)據(jù)管理平臺,幫助企業(yè)沉淀和積累寶貴的產(chǎn)品知識。包括設計圖紙、研發(fā)文檔、物料清單(BOM)、測試報告等,逐漸建立起跨產(chǎn)品全生命周期的產(chǎn)品資源庫。
2.研發(fā)過程透明可控通過梳理與優(yōu)化研發(fā)管理過程,使得研發(fā)進展更加透明和可控,有助于及時發(fā)現(xiàn)和解決問題,避免項目延期和成本超支。
3.提升研發(fā)協(xié)同效率PLM系統(tǒng)提供了一個統(tǒng)一的協(xié)同工作平臺,建立電子化的協(xié)同設計研發(fā)環(huán)境,使得設計、制造、采購、銷售等各個部門可以實時共享和交流信息,從而提高整體協(xié)同效率和溝通效果。
4.加強成本控制通過對研發(fā)活動的全面監(jiān)控和記錄,幫助企業(yè)實現(xiàn)成本控制。PLM系統(tǒng)還支持成本預測和預算管理,幫助企業(yè)合理制定和控制研發(fā)預算。
5.提高產(chǎn)品質量和客戶滿意度PLM系統(tǒng)能夠對產(chǎn)品從設計到生產(chǎn)的全生命周期進行質量監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)和解決質量問題。系統(tǒng)還支持設計評審、測試與驗證、變更管理等功能,確保每個環(huán)節(jié)的質量達到標準,減少產(chǎn)品缺陷和返工,提升客戶滿意度。
6.支持創(chuàng)新與持續(xù)改進PLM系統(tǒng)通過提供強大的數(shù)據(jù)分析和仿真模擬工具,支持企業(yè)進行創(chuàng)新和持續(xù)改進。企業(yè)可以利用系統(tǒng)的仿真功能,在虛擬環(huán)境中測試新產(chǎn)品和新工藝,減少實際試驗成本和風險;還能夠對市場數(shù)據(jù)和客戶反饋進行分析,幫助企業(yè)捕捉新需求,優(yōu)化產(chǎn)品設計,不斷推出符合市場需求的創(chuàng)新產(chǎn)品。
PLM在行業(yè)中的實踐應用
調研數(shù)據(jù)顯示,裝備制造、高科技電子、汽車工業(yè)仍是當前PLM的主要應用領域,但新能源裝備與醫(yī)療設備領域的需求增速在2025年首次超過傳統(tǒng)行業(yè)。憑借在制造業(yè)四十多年的深耕和經(jīng)驗積累,鼎捷持續(xù)研究和洞察行業(yè)發(fā)展趨勢、深刻理解行業(yè)需求、聚焦行業(yè)議題,以行業(yè)核心業(yè)務場景和價值為經(jīng)營重點,將行業(yè)實踐封裝到PLM產(chǎn)品中,通過傳遞行業(yè)典范效益,提高企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新能力和效率,降低研發(fā)數(shù)字化轉型的成本和難度。
鼎捷PLM應用架構
首先在裝備制造行業(yè),鼎捷PLM可通過數(shù)據(jù)整合能力、設計流程優(yōu)化能力、物料標準化管理能力,大幅度提高工程師的設計及裝配效率,提升市場響應速度,深化企業(yè)核心競爭力。
其次電子行業(yè)標準化高、質量要求嚴格、生產(chǎn)自動化程度高,這些鮮明的行業(yè)特點,對研發(fā)的信息化支撐平臺提出了很高的要求。鼎捷PLM可通過建立企業(yè)知識庫,促進設計經(jīng)驗和應用實踐的共享,提高團隊的整體研發(fā)能力,并支持快速原型制作與迭代,縮短產(chǎn)品上市時間;同時集成客戶需求反饋,確保產(chǎn)品設計緊貼市場趨勢;系統(tǒng)更整合了AI技術,實現(xiàn)產(chǎn)品的精益管理和低碳化研發(fā)過程。
最后,隨著我國汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,零部件產(chǎn)業(yè)的成本上升、技術短缺和市場競爭加劇等系列問題逐漸凸顯。在進入自主品牌激烈競爭的分化關鍵時期,高質高效的產(chǎn)品研發(fā)能力則是構建企業(yè)核心競爭力的關鍵。鼎捷PLM通過整合研發(fā)流程、優(yōu)化成本控制、加快產(chǎn)品上市速度、提升供應鏈效率和質量保證,為汽車零部件行業(yè)提供了強大的支持。
AI驅動研發(fā)管理變革
邁入數(shù)智化時代,AI正成為驅動研發(fā)管理場景變革的關鍵。AI技術正通過提高產(chǎn)品設計效率、優(yōu)化產(chǎn)品性能和加速產(chǎn)品創(chuàng)新迭代助力智能化決策。
以鼎捷“文生設計”為例,以前是客戶發(fā)出需求,研發(fā)工程師利用工具反復修改,而通過AI大模型,訓練理解訂單需求、原型圖查詢和設計計算知識等,可以快速生成改型設計圖紙。人50分鐘的工作,文生設計大模型可能3分鐘就做完了,設計效率提升15倍以上。
當前,全球PLM市場已進入“技術驅動+場景深耕”的新階段。對于企業(yè)而言,選擇一款適配自身業(yè)務需求、具備持續(xù)進化能力的PLM系統(tǒng),將成為其構建核心市場競爭力的關鍵一步。
作為業(yè)內首款融入AI技術的智能化PLM,鼎捷新一代PLM通過與DeepSeek等AI大模型的深度集成,落地應用于多個研發(fā)管理的關鍵場景,以其深度的行業(yè)洞察和創(chuàng)新的AI技術應用,為工業(yè)企業(yè)的研發(fā)流程帶來了技術性的變革,贏得了業(yè)界的廣泛認可,領跑國產(chǎn)研發(fā)管理賽道。
在當前的數(shù)字化浪潮中,PLM無疑是制造企業(yè)轉型升級的重要推手。隨著新技術的不斷進步和應用深化,PLM將持續(xù)賦能企業(yè)研發(fā)管理創(chuàng)新,提升管理效率,助力企業(yè)在全球化競爭中贏得先機。
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