4月3日，海天味業(yè)交付了一份兼具經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)價(jià)值的年度答卷。2024年，公司不僅實(shí)現(xiàn)了營(yíng)收、凈利潤(rùn)等核心業(yè)績(jī)指標(biāo)全面增長(zhǎng)，還以全生命周期的“產(chǎn)品碳足跡管理”實(shí)現(xiàn)了顯著的可持續(xù)發(fā)展成效。

　　數(shù)據(jù)顯示，海天全年實(shí)施節(jié)能降碳措施161項(xiàng)，通過(guò)項(xiàng)目減碳量達(dá)21，013噸;光伏發(fā)電量1600萬(wàn)千萬(wàn)時(shí)，年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)114%;沼氣回收利用量突破523.6萬(wàn)標(biāo)立方米。根據(jù)測(cè)算，其減碳量相當(dāng)于3000輛普通家庭小汽車停開(kāi)一年;光伏發(fā)電量夠一個(gè)小鎮(zhèn)全部家庭的全年用電。

　　數(shù)字背后，其實(shí)是海天對(duì)生產(chǎn)全流程的精準(zhǔn)把控，和從原料處理到能源供應(yīng)的極致能效追求。以包裝為例，海天重點(diǎn)著力“輕量化設(shè)計(jì)”，2024年減少PET、PE、玻璃瓶、紙箱等包材總減重約1700噸。其中，通過(guò)創(chuàng)新推出“擠擠裝”蠔油、黃豆醬產(chǎn)品，在改善用戶體驗(yàn)的同時(shí)還減少了瓶?jī)?nèi)產(chǎn)品殘留，減少對(duì)環(huán)境影響。運(yùn)輸階段，公司不僅創(chuàng)新采用“廠中廠”模式縮短部分包材的運(yùn)輸距離，還聯(lián)合供應(yīng)商實(shí)施“箱箱共用”項(xiàng)目，通過(guò)大規(guī)格包裝替代及回收機(jī)制減少年紙箱使用超18萬(wàn)個(gè)。

　　在廢棄物處理方面，海天同樣表現(xiàn)突出。通過(guò)精細(xì)化分類管理和循環(huán)利用技術(shù)，其生產(chǎn)廢棄物回收利用率高達(dá)99.59%。海天高明工廠更是將固廢填埋轉(zhuǎn)移率控制在99.89%以上，并因此獲SGS鉆石級(jí)“零填埋認(rèn)證”，這也固廢處理領(lǐng)域的最高認(rèn)可。報(bào)告期內(nèi)，海天南寧工廠和高明工廠還相繼榮獲當(dāng)?shù)亍盁o(wú)廢工廠”稱號(hào)。

　　記者發(fā)現(xiàn)，技術(shù)創(chuàng)新是其綠色轉(zhuǎn)型不可忽視的驅(qū)動(dòng)力。2024年初，海天獲評(píng)全球醬油行業(yè)首個(gè)“燈塔工廠”，這一認(rèn)證既肯定了其5項(xiàng)以上全球領(lǐng)先的智能釀造技術(shù)，也認(rèn)可了公司在綠色發(fā)展和資源循環(huán)利用等方面的實(shí)踐成果。報(bào)告披露，海天通過(guò)能源管理智能化、倉(cāng)儲(chǔ)物流無(wú)人化、產(chǎn)業(yè)協(xié)同平臺(tái)化，打造可持續(xù)智能制造生態(tài)。其中，通過(guò)引入AI冷凍機(jī)組動(dòng)態(tài)尋優(yōu)技術(shù)，園區(qū)制冷系統(tǒng)能耗降低20%以上;通過(guò)智慧水管理系統(tǒng)等多項(xiàng)措施，海天高明工廠實(shí)現(xiàn)96%的冷卻水回收率，并再次獲得廣東省“節(jié)水標(biāo)桿公司”稱號(hào)。

　　根據(jù)統(tǒng)計(jì)，2024年公司累計(jì)榮獲近10余項(xiàng)重磅ESG榮譽(yù)，國(guó)際權(quán)威機(jī)構(gòu)MSCI將海天ESG評(píng)級(jí)提升至中上游水平，成為行業(yè)綠色發(fā)展的典范。

　　行業(yè)人士分析指出，海天通過(guò)綠色制造、智慧管理等構(gòu)建的可持續(xù)發(fā)展生態(tài)，不僅推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，更為行業(yè)提供了可復(fù)制的綠色轉(zhuǎn)型樣本。

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