“包頭鋁業(yè)集團(tuán)是我國十大鋁冶煉企業(yè)之一,同時也是中國大型鋁合金生產(chǎn)基地。它是始建于1958年的包頭鋁廠,是國內(nèi)早期的兩個鋁電解企業(yè)之一。但直到2000年,包鋁還在日趨激烈的市場競爭中掙扎著,生存和發(fā)展受到嚴(yán)重威脅。2001年包鋁破繭成蝶,一期技改項目強勢啟動,項目完成后使包鋁的電解鋁產(chǎn)能提升20萬噸,躍居全國鋁冶煉企業(yè)前茅。身為包鋁的員工之一,在我們眼中它和我們的親人沒什么區(qū)別,包鋁再次崛起這讓低頭多年的包鋁人再次昂首挺胸?!卑^鋁業(yè)老員工孫師傅眼含熱淚,為記者講述起包鋁的發(fā)展之路。
包鋁一期技改碳素系統(tǒng)工程位于內(nèi)蒙古包頭河?xùn)|區(qū),項目總投資41億元,由煅燒、生陽極制造、焙燒三大子系統(tǒng)工程組成,由中國二十二冶參建。中國二十二冶應(yīng)邀加入后,負(fù)責(zé)余熱鍋爐、回轉(zhuǎn)窯、皮帶輸送機、瀝青熔化工段、電極破碎機、導(dǎo)熱油加油站等工程建設(shè)。項目完成后使包鋁的電解鋁產(chǎn)能提升20萬噸,躍居全國鋁冶煉企業(yè)前茅。項目于2003年3月開工,2004年11月竣工,歷時22個月。
“回轉(zhuǎn)窯筒體底座,是大體積混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),保證底座的質(zhì)量不出現(xiàn)一道裂縫,是后續(xù)窯體安裝建設(shè)的關(guān)鍵之處。項目部根據(jù)實際情況,采用座漿和壓漿相結(jié)合的辦法,首先往混凝土摻入膨脹劑,使混凝土產(chǎn)生適量的膨脹,在鋼筋和臨位限制下,使鋼筋在混凝土中產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,可抵消混凝土收縮時產(chǎn)生的收縮應(yīng)力,防止混凝土開裂,既保證了施工精度,又提高了建造速度。由于鋼筋混凝土筒倉體積及重量較大,現(xiàn)場場地狹小,吊裝過程中難以保證不出現(xiàn)擠壓擦碰的狀況,項目部根據(jù)以往建設(shè)經(jīng)驗,采用了滑模施工技術(shù)。該技術(shù)的最突出特點就是變固定模板為滑移式活動鋼模,僅采用拉線、激光、聲吶、超聲波等作為結(jié)構(gòu)高程、位置、方向的參照系,一次連續(xù)施工便可完成條帶狀結(jié)構(gòu)或構(gòu)件?;^程中,由于筒倉的直徑太大,平臺受自重、施工活載、混凝土摩阻力及各種附加荷載的影響也很大,因此容易出現(xiàn)變形。當(dāng)平臺變形后,對滑模過程將造成很大的影響,會出現(xiàn)因平臺滑升高差太大,造成結(jié)構(gòu)的垂直度超差,或扭轉(zhuǎn)偏差嚴(yán)重,甚至無法繼續(xù)滑升的現(xiàn)象。所以在項目部在平臺組裝時,采取了以下措施:控制千斤頂?shù)臄?shù)量和距離分布,千斤頂?shù)拈g距保持在1米,并且對壁柱等特殊部位,增設(shè)提升架;在安裝提升架時,必須保證垂直度,且橫梁水平度保持不變?!蓖诵莸睦腺|(zhì)量員賴師傅,回憶起項目建設(shè)中的亮點,握住記者的手不停地在訴說。
未來,中國二十二冶牢牢抓住國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)能置換布局的有利時機,打造以質(zhì)量為核心的精品項目和品牌形象,不斷累積推進(jìn)以品牌影響力為基點的項目滾動發(fā)展。(胡穎煒)
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