“2008年投產(chǎn)的焦?fàn)t系統(tǒng)，承載了首鋼人全部的心血，這個(gè)新系統(tǒng)在當(dāng)時(shí)來(lái)說(shuō)，還是較為先進(jìn)的。當(dāng)時(shí)，聽(tīng)公司領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)這個(gè)項(xiàng)目必須在2008年完工，并進(jìn)行投產(chǎn)。首先是為北京奧運(yùn)會(huì)獻(xiàn)禮，還有一點(diǎn)就是早日投產(chǎn)，能夠快些挽回成本。還記得2008年，才入職沒(méi)多久的我有幸被領(lǐng)導(dǎo)看重，來(lái)到剛剛建設(shè)完成的焦?fàn)t系統(tǒng)工作，看著嶄新的機(jī)器，這心里滿是自豪。”年過(guò)不惑的首鋼員工張師傅，回想起焦?fàn)t工程的點(diǎn)滴，自豪感慨道。

　　首鋼京唐鋼一期一步AB焦?fàn)t系統(tǒng)工程焦?fàn)t高7.63米，共有70孔炭化室，是當(dāng)時(shí)世界上技術(shù)最先進(jìn)、功能最齊全的大型焦?fàn)t，涉及眾多的新工藝、新技術(shù)和新材料，鑒于其突出的代表性與特殊性，想要打造精品工程，就必須從固化的傳統(tǒng)焦?fàn)t施工方法里掙脫出來(lái)，深入研討各項(xiàng)方案，為高質(zhì)量施工奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。因此，在項(xiàng)目籌劃階段，中國(guó)二十二冶調(diào)集最富有焦?fàn)t施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和掌握核心技術(shù)的專(zhuān)家組成的精英團(tuán)隊(duì)，為工程的順利開(kāi)展提供了強(qiáng)大的人才支撐。

　　“為了能夠直觀地了解7.63米焦?fàn)t，我們?cè)陧?xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)下多次參觀考察當(dāng)時(shí)在建或已建成的爐型，對(duì)各單位的施工方法、施工特點(diǎn)進(jìn)行綜合了解和借鑒，但并不照搬照抄這些已有成果，而是在此基礎(chǔ)上多次與鞍山焦耐院和德國(guó)伍德公司的技術(shù)專(zhuān)家溝通，對(duì)圖紙仔細(xì)核對(duì)、校對(duì)，掌握工程施工的技術(shù)難點(diǎn)，提前研究新方法、新對(duì)策，謀劃先進(jìn)爐型的科學(xué)施工工藝。與6米焦?fàn)t相比，7.63米焦?fàn)t的耐火材料數(shù)量巨大、品種繁多，焦?fàn)t耐材數(shù)量達(dá)到30000多噸，品種有1097個(gè)磚號(hào)，無(wú)論是材料總量還是磚號(hào)數(shù)量，均超過(guò)6米焦?fàn)t的兩倍以上。如何高效組織在多專(zhuān)業(yè)交叉、施工場(chǎng)地狹小的情況下合理調(diào)度配套各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備，把大量耐火材料及時(shí)運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，保證準(zhǔn)確性和低損耗是我們當(dāng)時(shí)施工時(shí)的一道難關(guān)，為了解決這個(gè)難題，通過(guò)多次實(shí)驗(yàn)總結(jié)，最終研發(fā)了一種先進(jìn)的耐材管理系統(tǒng)——計(jì)算機(jī)材料庫(kù)管理系統(tǒng)。通過(guò)運(yùn)用科學(xué)的數(shù)據(jù)化管理優(yōu)化了耐材管理程序，保證了整個(gè)砌筑施工過(guò)程中的耐材供應(yīng)，材料倒運(yùn)損耗率高水平地控制在了1％以下，確保高質(zhì)量砌體?！痹雾?xiàng)目質(zhì)量部長(zhǎng)的孫師傅回想起，在首鋼拼搏的日子，眼中含著淚花。

　　中國(guó)二十二冶以頑強(qiáng)拼搏的精神，在燕趙大地上譜寫(xiě)著獨(dú)屬二十二冶人的榮光。（胡穎煒）

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