中國(guó)建筑業(yè)協(xié)會(huì)官網(wǎng)傳來(lái)喜訊，中國(guó)二十二冶集團(tuán)公司參建的首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司二期一步工程-煉鐵、焦化工程喜獲中國(guó)建筑業(yè)最高榮譽(yù)——“中國(guó)建設(shè)工程魯班獎(jiǎng)”。這項(xiàng)“及時(shí)簽約、及時(shí)開(kāi)工、590天建成投產(chǎn)”具有世界先進(jìn)煉鐵技術(shù)的項(xiàng)目，為二十二冶引領(lǐng)國(guó)內(nèi)外煉鐵技術(shù)的發(fā)展，打開(kāi)了新局面。

　　該工程位于河北省唐山市曹妃甸工業(yè)區(qū)首鋼京唐公司廠區(qū)內(nèi)，主要施工內(nèi)容包括高爐爐體系統(tǒng)、出鐵場(chǎng)系統(tǒng)、粗煤氣系統(tǒng)、水沖渣系統(tǒng)、高爐主控中心、綜合管網(wǎng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、煉焦工程等。中國(guó)二十二集團(tuán)主要施工內(nèi)容為四座熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐爐容約1200立方米/座，總用鋼量為2370.28噸。由于爐殼鋼板厚度高達(dá)60毫米，因此極其容易在焊接過(guò)程中出現(xiàn)全熔透和焊接變形的情況，必須采取特殊焊接工藝，這在國(guó)內(nèi)尚屬首例。

　　全力以赴　未雨綢繆

　　開(kāi)工前，項(xiàng)目部針對(duì)項(xiàng)目協(xié)調(diào)難度、施工工藝難度、質(zhì)量控制難度等問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)分析和研究，以確保施工中每個(gè)環(huán)節(jié)有序進(jìn)行。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)根據(jù)熱風(fēng)爐爐殼應(yīng)用不銹鋼復(fù)合板等特點(diǎn)，詳細(xì)制定了完善的焊接質(zhì)量保證體系，并確立爭(zhēng)創(chuàng)“全國(guó)優(yōu)秀焊接工程”的施工目標(biāo)。為避免工程在焊接工程中出現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題，項(xiàng)目部把控源頭，要求所有焊工在上崗前都要經(jīng)過(guò)一次更為嚴(yán)格的實(shí)操培訓(xùn)和管理辦法筆試，考試成績(jī)優(yōu)秀者方可上崗；同時(shí)，在材料、工藝、焊接、檢測(cè)等每個(gè)環(huán)節(jié)都設(shè)置檢查點(diǎn)及責(zé)任人，始終保持焊接有序、高效、優(yōu)質(zhì)。

　　闖關(guān)奪隘　負(fù)重前行

　　為力保熱風(fēng)爐爐殼順利封頂重大施工節(jié)點(diǎn)，項(xiàng)目攻堅(jiān)專項(xiàng)小組每天蹲守在現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)時(shí)掌握工程進(jìn)展、優(yōu)化施工方案。爐殼鋼板較厚會(huì)導(dǎo)致厚板焊接出現(xiàn)焊接全熔透和焊接變形，于是，焊接師傅將厚板在焊前預(yù)熱到150-260度，以避免焊縫區(qū)域冷卻速度過(guò)快而產(chǎn)生裂紋或未熔合，同時(shí)適度調(diào)整焊接電流以適于厚板焊接。為保證焊縫全熔透，焊工師傅在焊前對(duì)焊縫周圍區(qū)域進(jìn)行反復(fù)銼削或打磨，合理安排施焊順序，保證收縮力相互平衡，及時(shí)進(jìn)行探傷檢測(cè)，確保每道焊縫的質(zhì)量都精益求精。工人們?cè)谄囱b錯(cuò)邊量時(shí)嚴(yán)格控制在2毫米范圍內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，規(guī)范進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理，做好防風(fēng)措施。

　　施工中，焊工師傅們每晚聚在一起學(xué)習(xí)討論，邊琢磨、邊試驗(yàn)，綜合運(yùn)用“不銹鋼與碳鋼復(fù)合板焊接技術(shù)研究+不銹鋼與碳鋼復(fù)合鋼板的焊縫檢測(cè)技術(shù)+不銹鋼與碳鋼復(fù)合鋼板曲面殼體結(jié)構(gòu)的安裝控制技術(shù)”的創(chuàng)新方法，大大減少了焊接裂紋的產(chǎn)生，提高了工作效率。在不斷摸索創(chuàng)新中，他們還應(yīng)用了多種焊縫檢測(cè)方法從多方位多角度進(jìn)行檢測(cè)，比如磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、射線探傷和超聲波衍射時(shí)差法等等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可以直接處理，極大地提高了焊縫質(zhì)量。技術(shù)員采用三維整體建模，整體布控，在每帶爐殼的曲面上設(shè)置控制點(diǎn)，通過(guò)全站儀實(shí)際測(cè)量坐標(biāo)值與模型理論值進(jìn)行比對(duì)，調(diào)整偏差來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝的控制，使精度大大提高。經(jīng)過(guò)不懈努力，在工程對(duì)焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛的要求下，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)突破了檢測(cè)探傷一次合格率達(dá)到98.6%的優(yōu)異成績(jī)，工程節(jié)點(diǎn)順利完成。

　　追求卓越　碩果累累

　　經(jīng)過(guò)590天的艱苦奮戰(zhàn)，工程終于順利竣工。據(jù)悉，在工程建設(shè)中，發(fā)明了地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)中的灌注樁后注漿技術(shù)、模板腳手架技術(shù)中整體爬升鋼平臺(tái)技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)中的鋼結(jié)構(gòu)高效焊接技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)防腐防火技術(shù)等突出技術(shù)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)被先后授權(quán)《鋼爐殼安裝施工防雨防風(fēng)結(jié)構(gòu)》等7項(xiàng)發(fā)明專利，《熱風(fēng)爐爐殼上下帶對(duì)接定位裝置》等16項(xiàng)實(shí)用新型專利，獲得《熱風(fēng)爐殼體不銹鋼與碳鋼復(fù)合板安裝工法》等8項(xiàng)工法；此外，《特大型高爐關(guān)鍵部位快速安裝施工技術(shù)》獲得中國(guó)施工企業(yè)管理協(xié)會(huì)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，《高爐五通球優(yōu)先安裝工藝技術(shù)》等獲得中國(guó)安裝協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)等3項(xiàng)科技獎(jiǎng)，《超大型焦?fàn)t及其節(jié)能環(huán)保設(shè)施建造新技術(shù)研究與應(yīng)用》等4項(xiàng)科技成果。該工程新技術(shù)示范工程被評(píng)為“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先”。同時(shí)項(xiàng)目部成立了QC小組攻克技術(shù)難關(guān)，完成國(guó)家級(jí)QC成果5項(xiàng)、省部級(jí)QC成果1項(xiàng)，被中國(guó)工程建設(shè)焊接協(xié)會(huì)評(píng)選為優(yōu)秀焊接工程一等獎(jiǎng)、河北省建筑業(yè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過(guò)應(yīng)用新技術(shù)及自主技術(shù)創(chuàng)新，取得經(jīng)濟(jì)效益1441萬(wàn)元。

　　該工程在熱風(fēng)爐殼體上使用不銹鋼（材質(zhì)904L）與碳鋼（Q345R）復(fù)合板，這在我國(guó)尚屬首例，對(duì)特殊鋼板施工技術(shù)應(yīng)用于熱風(fēng)爐施工領(lǐng)域的成功，解決了國(guó)內(nèi)高爐、熱風(fēng)爐系統(tǒng)對(duì)爐殼高溫區(qū)硫化反應(yīng)的問(wèn)題，大大提高了施工效率，保證了施工質(zhì)量，為在今后廣泛應(yīng)用于高爐、熱風(fēng)爐、預(yù)熱爐等工程提供了值得借鑒的寶貴經(jīng)驗(yàn)。

　　風(fēng)勁帆滿圖新志，砥礪奮進(jìn)正當(dāng)時(shí)。中國(guó)二十二冶首鋼京唐二期一步工程的建設(shè)者們用激情和實(shí)干譜寫(xiě)了二十二冶鋼構(gòu)新篇章。中國(guó)二十二冶將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“心心專一藝，事事在一工，念念系一職”的匠人精神，為擦亮二十二冶鋼構(gòu)品牌做出更多貢獻(xiàn)?。ㄩZ揚(yáng)）

原標(biāo)題：傳承匠人精神 打造優(yōu)質(zhì)工程

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