日前，工業(yè)和信息化部等八部門聯(lián)合印發(fā)《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》，其中，生產(chǎn)一線的數(shù)字化、智能化管理被擺在重要位置。

　　生產(chǎn)一線的數(shù)字化不僅僅是機(jī)械臂、機(jī)床等加工設(shè)備的信息數(shù)據(jù)互通互聯(lián)，工業(yè)品、生產(chǎn)物資作為生產(chǎn)中最基礎(chǔ)的元素，它的采購(gòu)、庫(kù)存、使用過(guò)程中的數(shù)字化，也是不可或缺的一環(huán)。

　　目前，在高精尖領(lǐng)域的先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)率先開(kāi)始這一方面的嘗試。四川省成都航利航空科技有限責(zé)任公司正是其中之一。

　　成都航利航空是一家專業(yè)從事航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件研制的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，業(yè)務(wù)范圍覆蓋精密偶件、結(jié)構(gòu)件、殼體、鈑金件、標(biāo)準(zhǔn)緊固件等各類航空精密零部件的制造、試驗(yàn)、檢測(cè)、裝配工作。由于其生產(chǎn)線涉及大量不同類型的工具、耗材，對(duì)于這些物料的管理也是一項(xiàng)復(fù)雜且繁瑣的系統(tǒng)工程。以機(jī)床加工切削金屬過(guò)程中必須使用的刀具為例，不同部位、不同工藝、不同材質(zhì)所需的刀具截然不同，為了確保零部件的加工精度部分刀具還必須高頻更換。以往，為了保障生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行，成都航利航空在車間庫(kù)房中長(zhǎng)期儲(chǔ)存著數(shù)以萬(wàn)計(jì)的各類刀具，在需要時(shí)由工人向庫(kù)管人員進(jìn)行申報(bào)、領(lǐng)取。如何在刀具管理中找到生產(chǎn)、庫(kù)存、利潤(rùn)的平衡點(diǎn)，也是成都航利航空過(guò)去幾年在生產(chǎn)一線管理方面迫切需要解決的問(wèn)題。近期，通過(guò)應(yīng)用數(shù)字技術(shù)，成都航利航空在這一問(wèn)題上取得了突破。

　　走進(jìn)成都航利航空的生產(chǎn)工廠，能看到日常領(lǐng)用的刀具已經(jīng)從傳統(tǒng)的庫(kù)房貨架被擺放到車間角落一個(gè)個(gè)半米見(jiàn)方的抽屜式智能柜中。每個(gè)柜子擁有1678獨(dú)立柜格，可存放超589種刀具物料。工人們通過(guò)掃臉識(shí)別身份，就能夠自由領(lǐng)取物資。這個(gè)在航利航空亮相的新面孔，便是京東工業(yè)品為其部署的“新一代工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施”—京工柜。

　　除了生產(chǎn)一線員工領(lǐng)取的便利性之外，京工柜更大的價(jià)值在于首次將物資領(lǐng)用數(shù)據(jù)精確到了每一個(gè)人、每一件商品。通過(guò)采購(gòu)管理系統(tǒng)打通，京工柜能夠追蹤物料領(lǐng)用、使用、歸還的全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)、員工數(shù)據(jù)與供應(yīng)商數(shù)據(jù)的無(wú)縫對(duì)接。由此，采購(gòu)管理人員不僅能夠?qū)⒚恳患活I(lǐng)取的刀具關(guān)聯(lián)到其所需要用到的加工場(chǎng)景中，并匹配加工任務(wù)，精準(zhǔn)計(jì)算生產(chǎn)成本，還能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控剩余庫(kù)存量、進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)，提高刀具采購(gòu)的計(jì)劃性。如果庫(kù)存量達(dá)到安全庫(kù)存閾值之下，系統(tǒng)還能夠按照事先設(shè)置自動(dòng)發(fā)起采購(gòu)申請(qǐng)，由京東工業(yè)品提前備貨送貨。

　　針對(duì)刀具回收修磨后可再次使用的特點(diǎn)，京東工業(yè)品還結(jié)合成都航利航空物料管理規(guī)則，在京工柜增設(shè)了回收儲(chǔ)存格，并定制了一套細(xì)致的刀具返還管理流程。后續(xù)定期由品牌服務(wù)人員回收進(jìn)行修磨處理。

　　航利航空相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，通過(guò)在物料管理上使用京東工業(yè)品的基礎(chǔ)設(shè)施——京工柜，讓身處生產(chǎn)一線的員工直觀感受到了數(shù)智化轉(zhuǎn)型的價(jià)值。未來(lái)，我們也希望能夠與京東工業(yè)品這樣的供應(yīng)鏈技術(shù)服務(wù)商進(jìn)行更深入的合作，在更大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)物料管理的數(shù)字化、智能化。

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