近年來，隨著我國經濟快速發(fā)展，石油需求量大幅增長，為滿足國內不斷上升的石油加工產品需求，我國加快了煉油能力的建設和結構調整。根據國家統(tǒng)計局數據，從產能情況來看，2019年，中國煉油產能過剩趨重，并有向煉化一體化下游低端擴展之勢。隨著民企的崛起和外資的進入，國內煉油和乙烯能力又進入新一輪較快增長通道。數據顯示，2019年我國煉油總能力升至8.60億噸/年，煉化能力過剩愈演愈烈，石油企業(yè)的轉型升級也迫在眉睫。

　　煉化是石油企業(yè)增值增潤，是提高石油企業(yè)競爭力的重要環(huán)節(jié)。當前，以人工智能、移動互聯(lián)網、物聯(lián)網、云計算、大數據等為代表的新一代信息技術加速突破應用，為應對新態(tài)勢，煉化企業(yè)在強化煉化一體化，大型化、規(guī)?；l(fā)展，能源和資源多元化的同時，也越來越意識到數字化轉型對提高煉廠生產經驗效率和提高工作效率的重要性，在我國煉化行業(yè)也已經有越來越多的企業(yè)參與到到數字化改造和升級過程中。

　　解讀煉化行業(yè)的"痛點"

　　根據國內企業(yè)數字化服務商賽意信息多年來在進行煉化企業(yè)數字化轉型服務時進行的行業(yè)調查分析，傳統(tǒng)煉化行業(yè)在企業(yè)生產、管理、運營等方面的主要存在以下幾個行業(yè)痛點：

　　1、供應：市場數據和內部供需信息主要依靠人工獲取，效率低下。與供應商的溝通/協(xié)同缺乏平臺支撐，零散且無法監(jiān)控/積累/分析，供應商的評價缺乏標準和依據，采購的預測也不夠精準;

　　2、生產：跨部門制定生產方案主要是通過個人經驗進行編制，周期長，計劃的準確度與優(yōu)良狀況挑戰(zhàn)較大。生產制造過程也缺乏有效的數據共享與集成，信息傳遞不暢，影響計劃的準確性與效率;

　　3、運行保障：設備預防性計劃體系沒有實時準確的設備狀態(tài)信息支持，安全與環(huán)保源頭上缺乏有效的實時監(jiān)控工具，無法及時預警與預報。沒有完善的質檢數據管理和發(fā)布工具，質量問題趨勢分析以及合理的工藝改進建議工作有待加強;

　　4、財務：沒有建立共享的、全面的信息查詢途徑，財務分析困難，財務業(yè)務數據分散，無法滿足財務業(yè)務一體化管理。風控建設以人工識別控制為主，全面風險體系建設有待完善;

　　5、營銷：銷售活動與訂單促成缺優(yōu)質數據服務與工具支持，合同交付各環(huán)節(jié)因信息斷層，難以追蹤商品交付過程。價格決策過程復雜多變，各業(yè)務過程的價格制定難以及時獲得有效信息。

　　煉化行業(yè)的"數字化之道"

　　數字化煉廠就是利用新一代信息化技術，建立從原油采購、運輸、煉化生產、倉儲物流到銷售等環(huán)節(jié)的智慧供應鏈和物流管理系統(tǒng)，實現(xiàn)煉廠全局優(yōu)化、降低生產管理成本，實現(xiàn)運行協(xié)同高效。賽意信息通過多年在煉化行業(yè)的沉浸和提供相對應的數字化服務，煉廠的數字化構建主要圍繞四個點來開展：

　　1、全流程風險管控，降低運營風險;

　　2、創(chuàng)新經營模式，增加盈利保障;

　　3、精細化體系，精準決策支持;

　　4、夯實智能制造，提高核心競爭力;

　　通過對煉化企業(yè)供應鏈、計劃經營、財務管理、人資管理、物流儲運、智慧營銷等方面制定企業(yè)的實施解決方案，賽意信息創(chuàng)建出"石化企業(yè)數字化轉型整體解決方案"，賦能煉化企業(yè)實現(xiàn)全流程的優(yōu)化、資源合理利用以及價值的優(yōu)化，全面提升效益，降本增效。

　　煉化行業(yè)的"數字化先鋒"

　　富海集團：企業(yè)數字化和數字化運維團隊齊頭并進

　　富海和賽意信息合作自2015年開始由富海連鎖項目試點ERP項目，2016年全面開始戰(zhàn)略合作。富海集團計劃通過信息化的實施，全面有效整合企業(yè)資源，使企業(yè)內部物流、信息流、資金流有效的統(tǒng)一起來。建立覆蓋整個公司經營管理的信息化系統(tǒng)管理平臺，從而規(guī)范生產經營過程中業(yè)務處理流程和合理的組織崗位體系;解決生產經營管理、生產計劃與加工方案高度融合、重型資產管理和維護、物資供應、銷售、質量、單裝置成本控制和核算以及經營決策分析等業(yè)務方面的數據信息的處理和分析，達到信息集成和共享的要求。

　　經過近5年長期合作，富海集體數字化建設效果明顯：

　　· 統(tǒng)一規(guī)劃分布實施，重點考慮數據共享、流程集成，大大提升了業(yè)務處理效率，而且業(yè)務數據、財務數據之間建立了鉤稽關系，數據更加真實可信;

　　· 借助信息化功能，為供應鏈業(yè)務整合協(xié)助富海提高供應鏈效率，持續(xù)建設兩端客戶的數據協(xié)同，確保供需平衡;

　　· 全新營銷模式推廣，營銷大廳各系統(tǒng)整合，提高客戶服務質量，加快營銷大廳結算速度;

　　· 將風險管控制度切實地落實到系統(tǒng)中，加強了業(yè)務過程管控;

　　· 量身打造最適合實施方法論，重點關注人才選拔和培養(yǎng)伴隨密集項目實施為富海培養(yǎng)了一支管理創(chuàng)新團隊，能夠為后續(xù)富海管理創(chuàng)新提供有效支撐。

　　京博控股集團：數字經濟帶動財務業(yè)務一體化

　　2010年京博控股集團處于業(yè)務快速發(fā)展時期，已有的財務系統(tǒng)已經不能夠滿足集團業(yè)務管控的要求，因此，決定在京博控股、石化兩家公司試點實施oracle EBS，經過一年的實施和穩(wěn)定運行，成功上線。實現(xiàn)財務業(yè)務一體化、財務決策支持，規(guī)范業(yè)務管理，實現(xiàn)管控需求。

　　2012年開始，隨著信息新技術的快速發(fā)展，京博嘗試采用信息化推進商業(yè)模式創(chuàng)新，實現(xiàn)備件材料的集中采購、智能物流;通過構建電子商務、電子采購平臺延伸供應鏈的兩翼發(fā)展;通過實施MES、實時數據、設備管理，強化業(yè)務執(zhí)行的管控。

　　2014年起，京博一方面打通各業(yè)務系統(tǒng)間的數據和流程的集成，完善和優(yōu)化系統(tǒng)的應用;另一方面，隨著移動、大數據、云應用技術的出現(xiàn)，借助商務智能的深入應用，引領業(yè)務管理和商業(yè)模式的創(chuàng)新，實現(xiàn)業(yè)務系統(tǒng)間的深度集成，挖掘信息潛力，全方位決策支持。

　　經過和賽意信息的戰(zhàn)略合作，構建起符合京博控股管理模式和核算要求的多組織系統(tǒng)架構，多級管理架構的財務及業(yè)務數據合并等。

　　煉化產業(yè)是我們經濟社會發(fā)展的支柱產業(yè)和實體經濟的重要基石之一，隨著我國經濟發(fā)展進入新常態(tài)以后，煉化產業(yè)面臨著諸多問題與挑戰(zhàn)。數字化建設不足已經成為我國煉化行業(yè)發(fā)展的主要掣肘，如何通過新一代信息技術，加快煉化行業(yè)的數字化進程已經成為行業(yè)共識。

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